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鉬棒的燒結
廠家：鉬棒的燒結 日期：：2020-07-24 瀏覽次數(shù)： 191
? ? 一種大型鉬電極的制作工藝，首先將鉬粉裝入橡膠模套內(nèi)，制備成實心的粉質(zhì)鉬棒坯，然后采用冷等靜壓機制成固體棒坯；將成型后的固體棒坯放入中頻燒結爐內(nèi)，爐內(nèi)通入氫氣，加熱28個小時，后采用水循環(huán)降溫至室溫止；將型棒坯加熱到1650℃，加熱時間為2小時，取出后進行敲打并拉伸至所需尺寸，后將鉬棒放入電熱爐中回火半個小時，回火溫度為550℃，備用；將處理后的鉬棒進行機械加工，大型鉬電極制作完成。本方法制備工藝簡單，對設備要求不高，因此投入成本較低，首先制備出實心的粉質(zhì)鉬棒坯后壓制成型固體棒坯，后經(jīng)過二次高溫環(huán)境中再結晶，晶粒細化，晶粒度由毫米級減小到微米級，優(yōu)化了晶粒結構，相對密度達到99.95%以上??
? ? ?專利名稱：一種制備高純度鉬電極的方法
? ? 技術領域：
本發(fā)明屬于鉬電極制備技術領域，具體涉及一種制備高純度鉬電極的方法。
背景技術：
隨著玻璃行業(yè)技術的發(fā)展，對鉬電極特別是玻纖行業(yè)用鉬電極的純度提出了越來越高的要求。鉬電極的質(zhì)量將影響生產(chǎn)玻璃的質(zhì)量及其使用壽命，一方面雜質(zhì)會使鉬電極的導電性能下降，增加電極電能的消耗，縮短使用壽命；另一方面C、N、0等氣體含量會造成玻璃液產(chǎn)生氣泡，而Ti、Ni、Cu、Cd等金屬會使玻璃著色，影響玻璃的質(zhì)量。因此，鉬電極的純度對玻璃生產(chǎn)的持續(xù)性、玻璃產(chǎn)品的質(zhì)量、玻璃生產(chǎn)的效率是至關重要的。目前，生產(chǎn)高純度鉬電極的方法有兩種，即熔煉法和粉末冶金法。采用熔煉法生產(chǎn)的鉬電極，其純度高，N、0等氣體含量低，可以達到小于水平，但生產(chǎn)成本高，只適用于特殊場合。采用粉末冶金方法制備的鉬電極，成本低，但通常方法制備的鉬電極C、0含量偏高，無法滿足玻纖行業(yè)用高純度鉬電極的質(zhì)量要求。因此，需要一種新的粉末冶金工藝來制備出C、0含量較低的高純度鉬電極。
? ? ? 真空燒結爐是在真空環(huán)境中對被加熱物品進行保護性燒結的爐子，其加熱方式比較多，如電阻加熱、感應加熱、微波加熱等。
真空燒結爐是利用感應加熱對被加熱物品進行保護性燒結的爐子，可分為工頻、中頻、高頻等類型，可以歸屬于真空燒結爐的子類。
真空感應燒結爐是在真空或保護氣氛條件下，利用中頻感應加熱的原理使硬質(zhì)合金刀頭及各種金屬粉末壓制體實現(xiàn)燒結的成套設備，是為硬質(zhì)合金、金屬鏑、陶瓷材料的工業(yè)生產(chǎn)而設計的。
? ? 主要真空電爐產(chǎn)品有SPS放電等離子燒結爐，小型真空熔煉爐，真空燒結爐，真空熱壓爐，氣氛壓力燒結爐，真空中頻熔煉爐等。所提供的產(chǎn)品技術先進，質(zhì)量可靠，品種齊全。我們的優(yōu)勢尤以溫度、控制方面處同行領先地位，在從低溫——高溫的溫度自動控制及程序控制方面均有重大突破，充分考慮真空電爐的實用性。公司自成立以來在市場上巳獲得用戶認可，公司的產(chǎn)品質(zhì)量及服務得到了用戶的充分肯定。
公司對傳統(tǒng)的真空電爐都作了很大的改進，以適應社會的發(fā)展及客戶的需要，積極參考國外產(chǎn)品的精華部分，提高了產(chǎn)品的操作可靠性和實用性。對控制部分實現(xiàn)了智能化，大大提高了產(chǎn)品使用可靠性及產(chǎn)品可操作性。本公司的產(chǎn)品廣泛應用于冶金、機械、汽車、電光源、特種材料、太陽能、半導體、通訊、科研院所以及大專院校等領域。產(chǎn)品行銷全國三十個省、直轄市、自治區(qū)以及香港、臺灣等地區(qū)，并已遠銷歐洲、中東和東南亞等廣大海外地區(qū)。
? ? ?專利名稱：一種制備高純度鉬電極的方法
? ? 技術領域：
本發(fā)明屬于鉬電極制備技術領域，具體涉及一種制備高純度鉬電極的方法。
背景技術：
隨著玻璃行業(yè)技術的發(fā)展，對鉬電極特別是玻纖行業(yè)用鉬電極的純度提出了越來越高的要求。鉬電極的質(zhì)量將影響生產(chǎn)玻璃的質(zhì)量及其使用壽命，一方面雜質(zhì)會使鉬電極的導電性能下降，增加電極電能的消耗，縮短使用壽命；另一方面C、N、0等氣體含量會造成玻璃液產(chǎn)生氣泡，而Ti、Ni、Cu、Cd等金屬會使玻璃著色，影響玻璃的質(zhì)量。因此，鉬電極的純度對玻璃生產(chǎn)的持續(xù)性、玻璃產(chǎn)品的質(zhì)量、玻璃生產(chǎn)的效率是至關重要的。目前，生產(chǎn)高純度鉬電極的方法有兩種，即熔煉法和粉末冶金法。采用熔煉法生產(chǎn)的鉬電極，其純度高，N、0等氣體含量低，可以達到小于水平，但生產(chǎn)成本高，只適用于特殊場合。采用粉末冶金方法制備的鉬電極，成本低，但通常方法制備的鉬電極C、0含量偏高，無法滿足玻纖行業(yè)用高純度鉬電極的質(zhì)量要求。因此，需要一種新的粉末冶金工藝來制備出C、0含量較低的高純度鉬電極。
? ? ? 真空燒結爐是在真空環(huán)境中對被加熱物品進行保護性燒結的爐子，其加熱方式比較多，如電阻加熱、感應加熱、微波加熱等。
真空燒結爐是利用感應加熱對被加熱物品進行保護性燒結的爐子，可分為工頻、中頻、高頻等類型，可以歸屬于真空燒結爐的子類。
真空感應燒結爐是在真空或保護氣氛條件下，利用中頻感應加熱的原理使硬質(zhì)合金刀頭及各種金屬粉末壓制體實現(xiàn)燒結的成套設備，是為硬質(zhì)合金、金屬鏑、陶瓷材料的工業(yè)生產(chǎn)而設計的。
? ? 主要真空電爐產(chǎn)品有SPS放電等離子燒結爐，小型真空熔煉爐，真空燒結爐，真空熱壓爐，氣氛壓力燒結爐，真空中頻熔煉爐等。所提供的產(chǎn)品技術先進，質(zhì)量可靠，品種齊全。我們的優(yōu)勢尤以溫度、控制方面處同行領先地位，在從低溫——高溫的溫度自動控制及程序控制方面均有重大突破，充分考慮真空電爐的實用性。公司自成立以來在市場上巳獲得用戶認可，公司的產(chǎn)品質(zhì)量及服務得到了用戶的充分肯定。
公司對傳統(tǒng)的真空電爐都作了很大的改進，以適應社會的發(fā)展及客戶的需要，積極參考國外產(chǎn)品的精華部分，提高了產(chǎn)品的操作可靠性和實用性。對控制部分實現(xiàn)了智能化，大大提高了產(chǎn)品使用可靠性及產(chǎn)品可操作性。本公司的產(chǎn)品廣泛應用于冶金、機械、汽車、電光源、特種材料、太陽能、半導體、通訊、科研院所以及大專院校等領域。產(chǎn)品行銷全國三十個省、直轄市、自治區(qū)以及香港、臺灣等地區(qū)，并已遠銷歐洲、中東和東南亞等廣大海外地區(qū)。
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